一种能够自动收集竹席的竹席编织机的制作方法

更新时间:2020-06-25 12:14 作者:EBET

  本实用新型涉及竹席编织机技术领域,具体为一种能够自动收集竹席的竹席编织机。

  竹席在生产时,通过竹席专用的编织机将竹条交叉固定在一起,当编织完成后,竹席会通过出料口位置慢慢输送出,由于这一工序为持续加工,所以如果不对输送处的竹席进行收集,很容易造成竹席的弯折损耗。

  本实用新型的目的在于提供一种能够自动收集竹席的竹席编织机,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够自动收集竹席的竹席编织机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的内部嵌入有轴套,所述底座的上表面固定连接有电机,所述电机的端口位置设有转轴,所述转轴的表面转动连接轴套的内部,所述转轴的另一端穿过轴套固定连接有定位盘,所述支撑板的一侧下端固定连接有托板,所述定位盘的内部设有环形槽,所述托板的上端固定连接有弧形块,所述弧形块的表面滑动连接环形槽的内侧,所述定位盘的另一侧中间位置固定连接有圆筒。

  优选的,所述圆筒的表面滑动套接有定位环,定位环的外侧两端均焊接有把手,定位环的一侧两端均焊接有螺纹环,螺纹环的内侧螺纹连接有螺纹旋钮,圆筒的外侧两端均设有螺纹槽,螺纹旋钮的内侧螺纹连接螺纹槽的内侧。

  优选的,所述支撑板的一侧上端固定连接有伸缩杆,伸缩杆的表面滑动套接有伸缩套,伸缩套的内部设有通孔,伸缩杆的内部设有凹槽,凹槽的内侧固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有卡销,卡销的表面滑动套接通孔的内侧,伸缩套的下端固定连接有方形杆,方形杆的下端滑动套接有方形筒,方形筒的上端端口表面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接伸缩套的外侧,方形筒的下端固定连接有压板,压板的下端固定连接有轴支架,轴支架的内侧轴连接有滚轮,两个通孔的间距与两个螺纹槽的间距相等。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该能够自动收集竹席的竹席编织机,能够对编织完成后的竹席进行收卷集中,定位环能够根据竹席的宽度进行与定位盘间距的调整,滚轮能够对竹席收卷的中部区域进行压紧定位。

  图中:1底座、11支撑板、12轴套、13电机、14转轴、15定位盘、16 托板、17环形槽、18弧形块、19圆筒、2定位环、21把手、22螺纹环、23 螺纹旋钮、24螺纹槽、3伸缩杆、31伸缩套、32凹槽、33第一弹簧、34通孔、35卡销、36第二弹簧、37方形杆、38方形筒、39压板、310轴支架、 311滚轮。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种能够自动收集竹席的竹席编织机,包括底座1,底座1的上表面固定连接有支撑板11,支撑板11的内部嵌入有轴套12,底座1的上表面固定连接有电机13,参阅图3,电机13 的型号为51K120GU-AF,电机13的表面通过导线串联连接开关,开关与室内电源插排通过导线对竹席的收卷速度要慢于编织机出料速度,延迟时间为1到1.5秒,电机13的端口位置设有转轴14,转轴14的表面转动连接轴套12的内部,转轴14的另一端穿过轴套12固定连接有定位盘 15,支撑板11的一侧下端固定连接有托板16,定位盘15的内部设有环形槽 17,托板16的上端固定连接有弧形块18,能够保证定位盘15转动时的稳定性,托板16能够起到一个承重效果,弧形块18的表面滑动连接环形槽17的内侧,定位盘15的另一侧中间位置固定连接有圆筒19。

  参阅图1,圆筒19的表面滑动套接有定位环2,定位环2的外侧两端均焊接有把手21,定位环2的一侧两端均焊接有螺纹环22,螺纹环22的内侧螺纹连接有螺纹旋钮23,圆筒19的外侧两端均设有螺纹槽24,螺纹旋钮23 的内侧螺纹连接螺纹槽24的内侧,通过定位环2的移动,使其能够与定位盘 15之间的间距进行调整,满足竹席生产的宽度。

  参阅图2,支撑板11的一侧上端固定连接有伸缩杆3,伸缩杆3的表面滑动套接有伸缩套31,伸缩套31的内部设有通孔34,伸缩杆3的内部设有凹槽32,凹槽32的内侧固定连接有第一弹簧33,第一弹簧33的另一端固定连接有卡销35,卡销35的表面滑动套接通孔34的内侧,伸缩套31的下端固定连接有方形杆37,方形杆37的下端滑动套接有方形筒38,方形筒38的上端端口表面固定连接有第二弹簧36,第二弹簧36的另一端固定连接伸缩套 31的外侧,方形筒38的下端固定连接有压板39,压板39的下端固定连接有轴支架310,轴支架310的内侧轴连接有滚轮311,两个通孔34的间距与两个螺纹槽24的间距相等,滚轮311对竹席的收卷过程,起到一个压紧作用,防止由于延迟收卷速度的影响,造成竹席的收卷出现松散的情况。

  本实用新型在具体实施时:当需要对竹席进行收卷时,先根据竹席的宽度,对定位环2进行调整,握住把手21,调整定位环2的位置,当螺纹环22 的位置与螺纹槽24的位置对应时,利用螺纹旋钮23螺纹连接螺纹环22和螺纹槽24,使得定位环2能够与圆筒19的位置固定,从而完成定位环2到定位盘15之间的距离,当需要带动有滚轮311的压板39的位置进行调整时,通过伸缩套31在伸缩杆3的表面滑动,使得压板39的位置能够尽可能的对应到竹席宽度的中部区域,当卡销35与任意一个通孔34的位置对应时,通过第二弹簧36的压缩复位,使得卡销35弹入到通孔34的内侧,从而完成压板 39的位置固定,将编织好的竹席一端涂抹上可撕裂的复合胶,通过复合胶粘黏在圆筒19的表面,使得竹席一端能够与圆筒19固定,接通电机13的电源,电机13通过转轴14带动定位盘15转动,定位盘15转动,使得圆筒19对竹席能够收卷,同时滚轮311能够对竹席与圆筒19的收卷部分上端进行压紧,并且不会阻碍收卷过程,在收卷半径不断增大时,通过方形筒38滑动套接方形杆37的表面,以及第二弹簧36的压缩抵实效果,保证滚轮311能够向上位移的同时,依然具有压实定位的效果。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


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