制药压片机1介绍

更新时间:2020-12-11 17:46 作者:欧冠竞猜

  粉末压片机偏差的普遍缘故及解决1、 颗粒物大小散播不均,压片糖果时颗粒物水流量不一样,导致添充到中模孔内的颗粒物大小不均值,如粗颗粒物量少则片轻,细颗粒物少则片重。 冲模,清算洁净下冲与中模孔。3、颗粒活动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,惹起片重差别过大而超限。 ★处理办法:应重新制粒或参加适合的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒活动性。4、颗粒分层。   ★处理办法:颗粒分层,减小粒度差。5、较小的药片选用较大颗粒的物料。  ★处理办法:选择适当大小的颗粒。6、 加料斗被梗塞,此种景象常发作于粘性或引湿性较强的药物。  ★处理办法:应疏浚加料斗、坚持压片环境枯燥,并适当参加助流剂处理。7、物料内物料存储量差别大。  ★处理办法:控制在50%以内。8、加料器不均衡或未装置到位,形成填料不均。 ★处理办法:均衡加料器或装置到位。9、刮粉板不平或装置不良。处理办法:调平。10、带强迫加料器的,强迫加料器拨轮转速与转台转速不婚配。 ★处理办法:调分歧。11、冲头与中模孔吻合性不好,例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉,致使下冲发作“涩冲”景象,形成物料填充缺乏。 ★处理办法:对此应改换冲头、中模。12、下冲长短不一,超差,形成充填量不均。  ★处理方法:修差,差±5μm以内。13、下冲带阻尼的,阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。  ★处理办法:重新调整。14、充填轨道磨损或充填机构不波动。  ★处理办法:改换或稳定。15、追求产量,转台转速过快,填充量缺乏。  ★处理办法:特别是压大片时,要适当降低转速,以保证充填充足。

  旋转芯片机材料和外压试验方法1材料定的方法试验 1.3外观    目测检验锤痕、划痕、凹凸不平等缺陷。用棉布摸擦相关部位的边、角,检验毛刺、利棱、尖角等缺陷,摸擦后的棉布不得有破损等现象。2制造质量2.1 转盘中心投料孔直径和定刀有效宽度尺寸测量    用量具测量转盘中心投料孔直径、定刀有效宽度和转盘内壁高度尺寸。2. 2定刀    用洛氏硬度计检验硬度,测试点位于定刀背面距刀刃垂直高度1/4范围内均匀分布,测试点应不少干3点    用粗糙度测试仪或比较样块检验表面粗糙度,目测检验刀刃处裂纹、缺口等缺陷。用2级平板和塞尺检验刀刃直线度,测量    立式切片机需将整机翻转90度,使转盘轴线呈水平放置,电机与转盘不直接连接的需拆除转盘上的传动装置。试验前须切断电源由人工拨动转盘,观察转盘停止过程。试验至少3次。2. 4动刀与外圈间隙测量    用0. 5 mm塞尺进行检验。塞尺不得进人任一动刀与外圈内壁面的任何位置的间隙(片厚调节装置处除外)。 2. 5转盘运转灵活性试验    用非接触式数字显示转速仪和秒表进行检测,检测至少3次,取平均值。 3运行性能试验 3. 1运转平稳性试验    试验在空载下进行,分别作2次启动、运行、停机的操作进行观测,每次运行时间不少于5min。3. 2电机保护试验    将转盘与外圈或机架固定,模拟堵转或卡死等故障情况,作不少于3次启动。拆除固定装置后再作运转试验确认。3. 3噪声试验    切片机片厚调节机构调到小位置,配无级调速装置的切片机将转速调到大值进行空负荷运转,用声级计按GB/T 11719进行测定。4切制性能试验4. 1切片厚度范围    试验前先将药材“泽泻”用水浸泡至含水量在30%-40%范围内,再进行切制薄片和厚片试验。4. 2片厚误差和单片厚度均匀性    试验采用与1. 4. 1相同的药材。任意取10片非边缘片,用游标卡尺进行测量。片厚误差:测量出每片的平均厚度,厚片与薄片的厚度尺寸之差即为片厚误差。单片厚度均匀性:测量每片的厚处与薄处的厚度尺寸,其差值即为单片厚度均匀性。4. 3整片率    试验采用与1. 4. 1相同的药材,切制1. 5mm一2. 5 mm厚度的片。试验时将药材逐个投人切制,取样不少于50片,挑出破损面积大于10%的片,剩余的即为完整片,计算完整片占总片数的比例。2.5电气安全性能试验:电气系统的保护接地电路、按扭、指示灯、配线、标记、警告标志等都应按相关规定进行检查。

  旋转式压力机的结构和功能旋转式压力机是由不锈钢材料精密机械加工制成的,支座为铝合金材料,上下可独立分解,运输方便。 工作室用全透明有机罩密封,可有效防止蚊虫、防尘、清洁、美观,工作情况一目了然,废弃物清洁,完全符合国家GMP的生产标准。 清除残留药粉和废弃物时,可以清除玻璃罩,非常方便。 旋转式压片机可将粉剂、小颗粒压制成12毫米以下的圆形或异型片剂,产量为9000-15000片/小时,片剂厚薄、压力大小、压片速度均可根据客户的要求随意调节。该机外形简洁、小巧,重量轻,操作简便,适合制药、食品、化工、电子等行业使用。配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置,运行时也能调整与操作。异型冲模旋转式压片机的结构跟使用要求:片剂要是在异型冲模压制出来的话,冲模是有一定的定位要求的,比如方形,三角形,椭圆形等形状。转台的上冲杆对压片机结构上是有要求的,在冲模上提高要求是因为上冲杆需要带定向键,在安装的过程中跟转台的上冲杆是协调的。下冲杆在工作过程中时不离开中模孔的,是不需要做其他加工处理的。用异型冲模压制片剂冲杆是不能够自由转动的,而是沿着上下导轨做升降运动,在转台的带动时冲杆跟导轨发生滑动摩擦,这样冲杆跟导轨就互相磨损了。所以在我们对它们进行使用的时候,要注意润滑,每天的工作中也得记得做保养,要定期的检查有没松动跟磨损没有,受到影响的时候冲杆跟中模是无法运行生产的。冲杆跟中模定位准确后才能安装异型冲模,冲杆在中模孔中的时候再拧紧,这样就不会造成定位不准确。冲模都安装好后,用手盘转动几下,没有什么特别情况后,再运动操作。双色片压片机的结构跟使用要求:双色片剂是怎么形成的,是用两种物料进行压制的,在旋转式压片机结构上我们主要是进行下导轨的重新改造,才能实验双色片剂,两次充填完成片剂。当我们压制双色片剂的时候出现的情况有:两种物料在一起的时候含量不符合规定的要求,可以先把充填调整好后再对两种物料分别先后调整含量。压制出来的片剂会有分裂,硬度不协调,主要在于物料的原因,物料的密度,干湿度等没调整好,物料调整后再压制。压制双色片剂的时候压力必须调整好,因为双色片剂是需要两次充填的,如果一次充填的压力调整不恰当,下半片的硬度是时硬时软的,第二次充填是对片剂再次的压力完成,所以压力调整决定片剂的成片。一般情况下双色片压片机有两个吸尘机,因为可以分开吸粉,还可以回收利用。对物料有非常的要求,可以对一个物料进行单独取片,可以测定含量来确定它的准确度。

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