太霸气了!纺丝卷绕车间已成为“机器人的天下

更新时间:2020-11-02 12:14 作者:EBET

  原标题:太霸气了!纺丝卷绕车间已成为“机器人的天下”,整个生产过程看不到人!

  在涤纶长丝的生产中,由于长丝卷绕机的效率非常高,同一卷位空满轴切换周期在2小时左右。每条线位,留给人工落丝的时间非常短,为确保卷绕头连续工作,且不影响卷绕效果,人工需要在很短时间将满卷的丝饼从卷绕轴上取下并挂到丝车上。每串10或12只丝饼,部分机型为双胞胎每次满卷2串,单只丝饼重量7.5-15kg,从而导致工人劳动强度极大,容易产生大量丝饼堆积,因此长丝车间需要大量人工。

  随着化纤的迅猛发展,化纤产品的大容量连续生产和单线多品规的要求不断提升,对解决自动落丝来说无疑也是一大挑战。锐冠科技作为高新技术企业,在化纤领域不断深入研究,不仅在机器人自动清板领域开创了国内外先例,在自动落丝环节又推出先进装备。

  公司打破传统有轨落丝设备概念,采用无轨AGV激光导航+视觉CCD锭轴自动对位,克服了地面不平整或车轮磨损等问题导致的接丝不准,彻底解决落丝系统智能补偿。同时解决飘丝对卷绕轴不间断工作的影响,以及采用树型中间库进行整串丝饼缓存,同时满足12-18串丝饼存储,有效解决单线多品规与大丝车拼装的矛盾问题,具有更高的柔性制造能力。

  公司无轨自动落丝系统,实现了不停纺改造,车体可用电池供电遥控操作进入车间,搭取电轨后与卷绕机无缝对接运行。产品具有施工周期短、适应能力强等特点;转体车型更可实现3.5米通道内双线双车自动落丝并行。同时小车具备离线维修,遥控替换等便利条件。

  单串落筒及挂丝运用,具备占地小、适应多品种、简易安装、适应范围广、丝饼换向、单锭称重等功能;空满丝车均可以自动升降送到挂丝台无缝对接,大幅度降低工人推拉丝车的体力。

  双胞胎落筒及挂丝运用,具备占地小、适应多品种、简易安装、适应丝车范围广、整串丝饼换向等功能。

  而在11月27-30日举办的第十八届上海国际纺织工业展览会上,锐冠科技展现的智能化产品也得到了中外众多客户的肯定,现场咨询与交流的客户络绎不绝。

  依托于“中国制造2025”的背景,锐冠科技将推进化纤行业智能制造及实技术创新,加速自动化及信息化在化纤板块全方位融合。公司以“高端化、智能化、绿色化”为导向,积极为化纤用户提供更多智能制造装备,让各大化纤用户效益持续提升。锐冠科技与您携手共创美好未来!


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